सिलिकॉन उद्योग ने लंबे समय से सीलिंग रिंग और बरतन के पारंपरिक दायरे को पार कर लिया है, और तेजी से उच्च प्रदर्शन, बुद्धिमत्ता और स्थिरता की ओर विकसित हो रहा है। इसके भविष्य की कटिंग - एज ट्रेंड्स को संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता है: होशियार, अधिक चरम और अधिक पर्यावरण के अनुकूल।
खुफिया और कार्यक्षमता (स्मार्ट सिलिकॉन) का एकीकरण सबसे विघटनकारी प्रवृत्ति है। भविष्य में, सिलिकॉन अब एक अक्रिय सामग्री नहीं होगी, बल्कि एक बुद्धिमान प्रणाली होगी जो संवेदन, जवाब देने और यहां तक कि कमांड को निष्पादित करने में सक्षम है।
E - त्वचा और पहनने योग्य उपकरण: इलास्टिसिटी और सेल्फ - के साथ सिलिकॉन सब्सट्रेट विकसित करें, उपचार क्षमताओं, अल्ट्रा - पतले लचीले सेंसर (सेंसिंग प्रेशर, तापमान, आर्द्रता, और तनाव) के साथ लोगों को एकीकृत करना, अगला - पीढ़ी स्वास्थ्य निगरानी पहनने योग्य उपकरण (सीधे महत्वपूर्ण संकेतों की अगोचर निगरानी के लिए त्वचा से जुड़ी)।
ढांकता हुआ इलास्टोमेर एक्ट्यूएटर्स (डीईए): सिलिकॉन उच्च - वोल्टेज विद्युत क्षेत्रों के तहत महत्वपूर्ण विरूपण से गुजर सकता है। इस सुविधा का लाभ उठाकर, कृत्रिम मांसपेशियों, नरम रोबोट (आंतरिक परीक्षाओं और चिकित्सा सर्जरी के लिए लचीले यांत्रिक हाथ), और ज़ूम लेंस का निर्माण किया जा सकता है। ये उपकरण अधिक धीरे से चलते हैं और लोगों के साथ बातचीत के लिए अधिक उपयुक्त हैं।
4 डी प्रिंटिंग: 3 डी प्रिंटिंग के लिए "स्याही" के रूप में सिलिकॉन का उपयोग करते हुए, मुद्रित संरचनाएं विशिष्ट बाहरी उत्तेजनाओं (जैसे तापमान, चुंबकीय क्षेत्र, नमी) के तहत समय (चौथे आयाम) के साथ आकार बदल सकती हैं, प्रोग्राम करने योग्य विरूपण को प्राप्त करती हैं, और मेडिकल स्टेंट्स और टिशू इंजीनियरिंग में बड़ी क्षमता रखते हैं।
2। चरम प्रदर्शन की खोज और सफलता लगातार - एज इंडस्ट्रीज को काटने की मांगों को पूरा करने के लिए भौतिक गुणों की सीमाओं को चुनौती देती है।
अल्ट्रा - उच्च/कम तापमान प्रतिरोध: विशेष सिलिकॉन विकसित करें जो लंबे समय तक 300 डिग्री या उससे भी अधिक तापमान पर काम कर सकते हैं, या अभी भी - 100 डिग्री से नीचे के तापमान पर लोच बनाए रख सकते हैं, जैसे कि एयरोस्पेस (हाइपोरोनिक वाहन), नई ऊर्जा (तीसरी-पीढ़ी के सेमिकॉन्डक्टर गर्मी कंडक्ट), और सेवारत फ़ील्ड।
अल्ट्रा - उच्च थर्मल चालकता/इन्सुलेशन: थर्मल चालकता: 5 जी, एआई चिप्स और इलेक्ट्रिक वाहनों की बढ़ती शक्ति घनत्व के साथ, गर्मी विघटन की मांग बहुत अधिक है। अल्ट्रा - उच्च तापीय चालकता भराव (जैसे बोरॉन नाइट्राइड और डायमंड पाउडर) से भरे सिलिकॉन गास्केट और जैल का विकास गर्म मुद्दों को हल करने के लिए एक महत्वपूर्ण सामग्री बन गया है।
इन्सुलेशन: यह एक साथ अत्यधिक उच्च विद्युत इन्सुलेशन और कोरोना प्रतिरोध सुनिश्चित करता है, और उच्च - वोल्टेज विद्युत उपकरण और नए ऊर्जा वाहन मोटर्स के इन्सुलेशन पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है। यांत्रिक गुणों को बढ़ाना: नैनो टेक्नोलॉजी और अन्य तरीकों के माध्यम से, "सुपर सिलिकॉन" जो उच्च लोच बनाए रखता है, जबकि उच्च शक्ति और उच्च पहनने के प्रतिरोध का निर्माण किया जाता है, पहनने को कम करता है और प्रमुख घटकों के सेवा जीवन को बढ़ाता है।
3। हरी स्थिरता:
वैश्विक कार्बन तटस्थता की पृष्ठभूमि के खिलाफ, सिलिकॉन उद्योग का पर्यावरण संरक्षण उन्नयन एक अपरिहार्य प्रवृत्ति है। बायो - आधारित सिलिका जेल: पेट्रोलियम - आधारित कच्चे माल पर पूर्ण निर्भरता से दूर, सिलिका जेल तैयार करने के लिए बायोमास (जैसे गन्ने और मकई) से कच्चे माल को निकालने के लिए प्रौद्योगिकियों का विकास करें, और कार्बन पदचिह्न को कम करें। पुनर्नवीनीकरण और गिरावट: वर्तमान में, सिलिकॉन का रीसाइक्लिंग और उपयोग एक बड़ी चुनौती है।
भविष्य में, प्रमुख विकास क्षेत्र होंगे: रासायनिक रीसाइक्लिंग: विशिष्ट रासायनिक प्रक्रियाओं के माध्यम से, क्रॉस - लिंक्ड सॉलिड सिलिकॉन जेल को डिपोलीमराइज्ड किया जाएगा और फिर से - एक परिपत्र अर्थव्यवस्था को प्राप्त करने के लिए प्रयोग करने योग्य सिलिकॉन तेल या रबर कच्चे माल में परिवर्तित किया जाएगा। बायोडिग्रेडेबल सिलिका जेल: हालांकि यह बेहद मुश्किल है, सिलिका जेल किस्मों को विकसित करना जो विशिष्ट पर्यावरणीय परिस्थितियों (जैसे दफन की स्थिति) के तहत नीचा हो सकता है, एक लंबी - शब्द लक्ष्य है। ग्रीन मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रिया: कम ऊर्जा की खपत के साथ उत्पादन प्रक्रियाओं का विकास करें, पानी - आधारित, विलायक - मुफ्त कोटिंग्स और चिपकने वाले, और VOC (वाष्पशील कार्बनिक यौगिक) उत्सर्जन को कम करें।
4। उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाएं विनिर्माण प्रक्रियाओं का नवाचार ब्रांड - उत्पाद डिजाइन और अनुप्रयोग के लिए नई संभावनाओं को अनलॉक करेगी।
तरल सिलिकॉन रबर (एलएसआर) का प्रेसिजन इंजेक्शन मोल्डिंग: एलएसआर प्रक्रिया बेहद तेज मोल्डिंग चक्र, अत्यधिक उच्च आयामी स्थिरता और स्वचालित उत्पादन को सक्षम करती है, और अधिक जटिल और सटीक माइक्रो - घटकों के निर्माण के लिए चिकित्सा, शिशु देखभाल और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्रों में अपने आवेदन का विस्तार करना जारी रखेगी।
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (3 डी प्रिंटिंग): जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, सिलिकॉन 3 डी प्रिंटिंग तकनीक सफलता बना रही है, प्रयोगशाला से औद्योगिक उत्पादन की ओर बढ़ रही है। यह जटिल खोखले संरचनाओं, ढाल सामग्री और बहु - सामग्री के निर्माण को सक्षम करेगा एक - टुकड़ा मोल्डिंग उत्पाद जो पारंपरिक मोल्डिंग द्वारा प्राप्त नहीं किया जा सकता है।