यद्यपि सिलिकॉन प्लेट और रबर प्लेट दोनों में कुछ लोच और सीलिंग गुण होते हैं, उनके प्रदर्शन में महत्वपूर्ण अंतर होते हैं, जो मुख्य रूप से उनकी विभिन्न रासायनिक संरचना और बुनियादी सामग्रियों से उपजा है।
यहाँ प्रमुख प्रदर्शन तुलना है:
तापमान प्रतिरोध: सिलिकॉन शीट: असाधारण रूप से टिकाऊ। ये चादरें लंबे समय तक - - से 60 डिग्री तक +230 की डिग्री तक {+230 की डिग्री के साथ {+230}-} टर्म टोरेंस को 250 डिग्री या 300 डिग्री तक फैली हुई है। यह उन्हें उच्च - तापमान वातावरण जैसे ओवन, बेकिंग ट्रे, हीट-सील वाले कंटेनर, थर्मल इन्सुलेशन पैड और इलेक्ट्रॉनिक घटक हीट सिंक के लिए आदर्श बनाता है। रबर शीट: प्रदर्शन में सीमित। विशिष्ट तापमान सीमाएं रबर के प्रकार पर निर्भर करती हैं: प्राकृतिक रबर: -50 डिग्री से +70 डिग्री (उच्च तापमान पर गिरावट और कम तापमान पर भंगुर हो जाता है)। Styrene Butadiene रबर (SBR): -40 डिग्री से +100 डिग्री। नाइट्राइल रबर (NBR): -30 डिग्री से +120 डिग्री (उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध)। एथिलीन प्रोपलीन डायने मोनोमर (ईपीडीएम) रबर: -50 डिग्री से +150 डिग्री (अच्छा अपक्षय और ओजोन प्रतिरोध)। फ्लोरोरुबर: -20 डिग्री से +200 डिग्री या उच्चतर (असाधारण गर्मी और रासायनिक प्रतिरोध, हालांकि महंगा)।
रासायनिक स्थिरता और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध:सिलिकॉन शीट: ऑक्सीजन, ओजोन और पराबैंगनी विकिरण के लिए असाधारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। वे उल्लेखनीय उम्र बढ़ने के प्रतिरोध का प्रदर्शन करते हैं, लंबे समय तक उपयोग के बाद भी सख्त, क्रैकिंग, या लोच के नुकसान के बिना लचीलापन बनाए रखते हैं, आमतौर पर एक असाधारण लंबे सेवा जीवन की पेशकश करते हैं। ये चादरें ध्रुवीय सॉल्वैंट्स (जैसे अल्कोहल, केटोन्स, और कुछ एसिड) के लिए अच्छी सहिष्णुता दिखाती हैं, लेकिन गैर - ध्रुवीय सॉल्वैंट्स (जैसे, एलीफैटिक हाइड्रोकार्बन, एरोमैटिक हाइड्रोकार्बन, पेट्रोलियम - आधारित बधाई) और मजबूत एसिड/अल्किस के लिए खराब प्रतिरोध प्रदर्शित करती हैं। रबर की चादरें: उम्र बढ़ने का प्रतिरोध सामग्री प्रकार से भिन्न होता है। प्राकृतिक रबर और स्टाइलिन - ब्यूटैडीन रबर (SBR) ओजोन और यूवी विकिरण के प्रति संवेदनशील हैं, क्रैकिंग और उम्र बढ़ने के लिए प्रवण हैं। EPDM और FLUORORUBBER बेहतर मौसम प्रतिरोध को प्रदर्शित करते हैं। रासायनिक प्रतिरोध में महत्वपूर्ण अंतर: नाइट्राइल रबर: असाधारण तेल - प्रतिरोधी (पेट्रोलियम - आधारित तेल, एलिफैटिक हाइड्रोकार्बन)। फ्लोरोरुबर: बकाया रासायनिक प्रतिरोध (तेल, एसिड, अल्कलिस, सॉल्वैंट्स के लिए प्रतिरोधी)। प्राकृतिक रबर: कमजोर एसिड/अल्कलिस के लिए प्रतिरोधी लेकिन तेल/सॉल्वैंट्स नहीं। EPDM: पानी, भाप, कमजोर एसिड/क्षारीय, और ध्रुवीय सॉल्वैंट्स के लिए प्रतिरोधी, लेकिन तेल या हाइड्रोकार्बन सॉल्वैंट्स नहीं।
रासायनिक प्रतिरोध के संदर्भ में, दोनों प्रकारों में अलग -अलग ध्यान केंद्रित होते हैं और उन्हें विशिष्ट संपर्क मीडिया के आधार पर चुना जाना चाहिए।
भौतिक और यांत्रिक गुण: सिलिकॉन रबर शीट: मैकेनिकल स्ट्रेंथ (तन्यता और आंसू ताकत) आमतौर पर अधिकांश रबर्स की तुलना में कम है। अच्छी लोच का प्रदर्शन करते समय, उनके स्थायी संपीड़न विरूपण प्रदर्शन कुछ उच्च - प्रदर्शन के घिसने वाले (विशेष रूप से लंबे समय तक उच्च - तापमान संपीड़न के तहत) से मेल नहीं खा सकते हैं। वे उत्कृष्ट वसूली लचीलापन प्रदर्शित करते हैं और कम तापमान पर अच्छे लचीलेपन को बनाए रखते हैं। रबर शीट: आमतौर पर उच्च यांत्रिक शक्ति (विशेष रूप से तन्यता और आंसू ताकत) का प्रदर्शन करते हैं। स्थायी संपीड़न विरूपण प्रदर्शन प्रकार और सूत्रीकरण द्वारा भिन्न होता है, कुछ रबर्स (जैसे, ईपीडीएम) के साथ अच्छा प्रदर्शन करते हैं। रिकवरी लचीलापन आम तौर पर संतोषजनक है। कम - तापमान लचीलापन सामग्री प्रकार पर निर्भर करता है (जैसे, प्राकृतिक रबर कम तापमान पर बेहतर प्रदर्शन करता है जबकि नाइट्राइल रबर ठंड की स्थिति में कठोर होता है)।
विद्युत इन्सुलेशन:सिलिकॉन शीट्स: उच्च प्रतिरोधकता और ढांकता हुआ ताकत के साथ उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुणों के पास, तापमान और आवृत्तियों की एक विस्तृत श्रृंखला में स्थिरता बनाए रखते हुए। व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत इन्सुलेशन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। रबर शीट: आम तौर पर अच्छे विद्युत इन्सुलेशन (विशेष रूप से ईपीडीएम) का प्रदर्शन करते हैं, हालांकि सिलिकॉन की शुद्धता और स्थिरता से मेल नहीं खा सकते हैं। कुछ घिसने वाले (जैसे, कार्बन ब्लैक युक्त प्रवाहकीय घिसने वाले) को चालकता या एंटीस्टैटिक गुणों के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। निष्कर्ष: सिलिकॉन उच्च - अंत विद्युत इन्सुलेशन अनुप्रयोगों में बेहतर लाभ प्रदर्शित करता है (विशेष रूप से उच्च - तापमान और उच्च - आवृत्ति वातावरण में)। Biocompatibility और non - विषाक्त प्रकृति: सिलिकॉन शीट: उच्च शारीरिक निष्क्रियता और असाधारण जैव -रासायनिकता प्रदर्शित करता है। आसानी से खाद्य ग्रेड (एफडीए, एलएफजीबी) और मेडिकल ग्रेड (यूएसपी क्लास VI) मानकों के अनुरूप उत्पादों में निर्मित। गंधहीन और बैक्टीरिया - प्रतिरोधी। रबर शीट: बायोकंपैटिबिलिटी में काफी भिन्नता है। प्राकृतिक रबर से एलर्जी हो सकती है। खाद्य ग्रेड या मेडिकल ग्रेड प्रमाणन प्राप्त करने के लिए, कच्चे माल और एडिटिव्स का सख्त चयन (वल्केनाइजिंग एजेंट, त्वरक, एंटी - एजिंग एजेंट, आदि) की आवश्यकता है। ये एडिटिव्स सिलिकॉन की तुलना में उच्च माइग्रेशन जोखिम उठाते हैं, संभावित रूप से रबर की गंधों का उत्सर्जन करते हैं।
गैस पारगम्यता: सिलिकॉन शीट: ये सामग्री गैसों (जैसे, वायु) और जल वाष्प के लिए उच्च पारगम्यता प्रदर्शित करती है। जबकि यह संपत्ति कुछ अनुप्रयोगों (जैसे, सांस पैड, श्वसन झिल्ली उपकरणों) के लिए फायदेमंद है, यह सीलिंग अनुप्रयोगों में नुकसान साबित हो सकता है। रबर की चादरें: आम तौर पर कम गैस पारगम्यता होती है, विशेष रूप से ब्यूटाइल रबर, जो एक उत्कृष्ट एयरटाइट सामग्री के रूप में कार्य करती है।
निष्कर्ष: रबर आम तौर पर एयरटाइट और वॉटरटाइट सील बनाने में बेहतर होता है। भूतल विशेषताएं: सिलिकॉन प्लेट: सतह हाइड्रोफोबिक (नफरत का पानी) है, आसानी से कई पदार्थों का पालन नहीं करती है, आसानी से साफ करना। रबर प्लेट: सतह की विशेषताएं प्रकार और सूत्र के आधार पर भिन्न होती हैं, कुछ चिपचिपा हो सकती हैं।
लागत: सिलिकॉन प्लेट: अपेक्षाकृत महंगा। कच्चे माल और उत्पादन लागत की लागत आमतौर पर साधारण रबर से अधिक होती है। रबर प्लेट: लागत की एक विस्तृत श्रृंखला। प्राकृतिक रबर, एसबीआर, एनबीआर और अन्य आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले रबर की लागत कम हैं। विशेष रबर (जैसे कि फ्लोरोरुबर, सिलिकॉन रबर ही) की लागत अधिक है।
अंतिम सामग्री चयन को अनुप्रयोग - ऑपरेटिंग तापमान रेंज सहित विशिष्ट आवश्यकताओं, रासायनिक मीडिया, यांत्रिक भार, भोजन - ग्रेड/मेडिकल - ग्रेड संगतता, एयरटाइटनेस की जरूरतों और बजट बाधाओं सहित विशिष्ट आवश्यकताओं द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए।
सिलिकॉन और रबर दोनों प्रत्येक अपने संबंधित क्षेत्रों में अपूरणीय लाभ प्रदर्शित करते हैं